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原料物料性质对饲料颗粒机制粒的影响

郑州诚亿重型机械设备有限公司
饲料颗粒机

一、饲料颗粒机粒度
原料粒度可分为粗碎、中碎、细碎和超微粉碎4种。一般认为,制粒用的粒度越小越好,这是因为:
1.原料粒度小,则表面积大,有利于热量和水分的吸收,易于糊化;
2.粉碎粒度细时,压制后颗粒的密度大而能提高饲料的产量和质量。
但大多数研究表明,压制不同直径的颗粒饲料制品,应采用相应的粒度,一般猪料通过3~3.5mm圆孔筛,鸡料通过4mm圆孔筛。总的来说,饲料粒度分布基本均匀(不含有大粒),粒度大小恰当的料群,其颗粒制品的外观质量好,产量可增加10~15%。
 
二、水分含量
饲料制粒前的水分含量是个极为重要的参数,其 高极限水分含量为18%,超过18%会引起模孔堵塞,所以一般控制在16%左右为宜。水分对于制粒的影响与水分存在的形式密切相关,当物料的水分含量超过一定数量值时,水分将以自由形态的形式存在,适量的这种存在形式的水分(通常称为自由水),附着在物料颗粒表面而形成水膜,可以减少通过模孔的摩擦阻力,延长压模的使用寿命,另外,它能水化天然粘结剂,有助于改善制粒的质量。然而,自由水分含量不宜大于6%,否则制粒将变得过软,压辊容易“打滑”,难以通过模孔,反而会降低产量和质量。
 
三、容重
不同的物料具有不同的容重,容重小的物料,纤维素含量较高,一般不利于制粒,产量较小,能耗较大。容重大的物料能更好的吸收水分,调质效果较好,有利于制粒,且成品质量好。
 
四、含杂
金属杂质及砂石等各种坚硬的杂物和绳索等的存在,不仅会影响成品饲料质量,降低饲喂效果,而且会严重地磨损或堵塞磨辊,降低饲料制粒效率。生产工艺中,要求原料在进入制粒机前必须经过初清筛和除铁杂装置。

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