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颗粒饲料机的使用维护

郑州诚亿重型机械设备有限公司
颗粒饲料机的使用:
1.使用颗粒机制作饲料时,应严格选择原料并设计科学的饲料配方;

2.安装时应将机器装平稳,并按照机器转动方向接好电源;

3.安装好后应检查各个部位螺钉有无松动;传动带松紧度要适中,将两个辊轮与模盘之间调整平衡,辊与模盘之间的间隙为0.1~0.3mm;

4.工作前,应按照一定比例配制好研磨料(一般是草粉5kg,废机油0.8kg,水0.65kg,沙子2kg),并搅拌均匀,用配制好的研磨料研磨30min左右;

5.确定安装无误后,将散料按照一定的比例 要求搅拌均匀(每100kg干饲料兑水3.5kg 好),先少许加入进料口,待颗粒料挤出后,将料填满进料口正常生产;

6.颗粒的长短取决于机体出料口的长短,可以调节出料口上端切刀的高低位置来调整颗粒的长短,颗粒的直径大小取决于模盘的孔径,需要调换模盘使饲料直径的大小适宜。平模颗粒机一般在出料口有长短调节切刀,可根据实际需要进行调节;环模颗粒机主要通过机体外的手动(或电动)切刀进行长短调节;

7.严禁用手在加料斗中搅拌送料;

8.物料中的硬杂物质或金属块应予以消除。
颗粒饲料机

饲料颗粒机
 
 
饲料颗粒机的维护:
1.新机每次使用后都需要冲洗,连冲15~20次后,不再冲洗;

2.颗粒饲料机要按说明使用配套动力。过小、产量低、效果差;过大,浪费电能,加速机器磨损,缩短使用寿命;

3.每加工1000kg颗粒饲料后,模盘需要反面使用,避免缩短使用寿命;

4.经常清洁设备外表上浮尘及污物,并定期加注润滑油确保颗粒机在良好的润滑状态下工作;

5.经常清除环模套腔的残存物料;

6.每班生产前在两滚轮偏心轴上注油标内往充润滑油;

7.定期检查环模、压辊、切刀、桨叶、传动带等易磨损件,并及时进行调整或更换,确保颗粒机正常有效工作;

8.压轮与传动部分的维护与保养,每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,按说明书要求加注耐高温油脂。主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺钉紧固更换应随时进行。压轮磨损后,可以更换压轮皮带或更换成套压轮;发现轴承松动、抱死,应更换轴承或连轴一起换掉。环模颗粒机的环模老化、磨损、受伤后,换上新件即可;

9.班前检查制粒室内各螺栓,看螺栓和刮刀有无松动现象;

10.开车前应检查各压辊与环模间隙,并合理调整,保证辊与环模间隙;

11.班前严格检查切刀与环模间距离,保证不小于3mm;

12.随时检查机器各部位有无漏油现象。



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